Productbeschrijving:
Parker 300-serie O-ringen zijn precisie-gegoten elastomeer afdichtingen vervaardigd volgens AS568A dimensionale normen. Dit bereik omvat dashnummers 2-309 tot 2-395, die allemaal een uniforme doorsnede van 5,33 mm (0,210") hebben. De binnendiameters variëren van 10,46 mm (2-309) tot 658,88 mm (2-395), wat een breed spectrum aan klokmaten dekt, van compacte hydraulische manifolds tot grote industriële flenzen en drukvaten.
De serie is verkrijgbaar in vier compoundfamilies om te voldoen aan verschillende druk-, temperatuur- en vloeistofvereisten: Standaard NBR (70 Shore A) voor algemeen gebruik met aardolie en hydraulische vloeistoffen; Standaard FKM (75 Shore A) voor agressieve chemicaliën en verhoogde temperaturen; 90-Durometer NBR voor statische toepassingen met hoge druk die superieure extrusiebestendigheid vereisen; en 90-Durometer FKM voor het combineren van chemische bestendigheid met hoge hardheidsprestaties in veeleisende afdichtingsomgevingen.
Kenmerken:
AS568A 300-Serie Dimensionale Conformiteit – Gemaakt volgens standaard dash-nummer toleranties voor directe uitwisselbaarheid in het bereik van 2-309 tot 2-395.
Uniforme 5,33 mm Doorsnede – De gehele 2-309 tot 2-395 serie deelt een consistente 5,33 ± 0,13 mm koord, wat het ontwerp van de klok en de planning van reserveonderdelen voor afdichting met grote diameters vereenvoudigt.
Standaard NBR (70 Shore A) – Uitstekende weerstand tegen aardolie, brandstoffen en hydraulische vloeistoffen; typisch temperatuurbereik ongeveer -34°C tot +100°C (-30°F tot +212°F), met een kortere levensduur bij +121°C.
Standaard FKM (75 Shore A) – Hoge weerstand tegen agressieve chemicaliën, zuren en brandstoffen; standaard servicebereik ongeveer -26°C tot +204°C (-15°F tot +400°F).
90-Durometer NBR (N0552-90 / N1490-90) – Hogere hardheid biedt superieure extrusiebestendigheid en drukcapaciteit bij statische afdichting; temperatuurbereik ongeveer -34°C tot +121°C (-30°F tot +250°F).
90-Durometer FKM (V1412-90 / V0894-90) – Combineert FKM's brede chemische bestendigheid met hoge hardheid voor veeleisende statische afdichtingen onder hoge druk; temperatuurbereik ongeveer -26°C tot +205°C (-15°F tot +400°F).
Brede Maatdekking – 87 dashnummers van 2-309 tot 2-395, met binnendiameters van 10,46 mm tot 658,88 mm voor alles van klepbehuizingen tot flenzen met grote diameter pijpen.
Technische Parameters:
| Binnendiameter (mm) |
10,46 tot 658,88 |
| Doorsnede (mm) |
5,33 |
| Hardheid (Shore A) |
70, 75, 90 |
| Materiaal |
NBR, FKM |
| Belangrijkste Media Compatibiliteit |
Petroleumoliën, Hydraulische Vloeistoffen, Water, Brandstoffen, Vetten |
| Typische Parker Compound |
N0674-70, V0747-75 |
Toepassingen:
Hydraulische Systemen met Hoge Druk – 90-durometer NBR O-ringen voor cilinder eindkappen, klepzittingen en statische verbindingen die hoge extrusiebestendigheid vereisen.
Apparatuur voor Chemische Verwerking – Standaard en 90-durometer FKM O-ringen voor reactorflenzen, pomphuizen en agressieve media transportleidingen.
Industriële Flenzen en Vaten met Grote Boring – Het bereik van 2-309 tot 2-395 dekt de grote binnendiameters die nodig zijn voor pijpflenzen, mangaten en afsluitingen van drukvaten.
Algemene Industriële Afdichting – Standaard NBR voor tandwielkasten, actuatoren en vloeistofleidingaansluitingen waar weerstand tegen aardolie de primaire vereiste is
Ondersteuning en Diensten:
Onze Pulseklep membraan is ontworpen voor optimale prestaties en duurzaamheid in veeleisende industriële toepassingen. Om de levensduur en betrouwbaarheid van uw pulseklep membraan te garanderen, is het belangrijk om de juiste installatie- en onderhoudsprocedures te volgen.
Technische ondersteuning is beschikbaar om u te helpen met productselectie, installatiebegeleiding, probleemoplossing en onderhoudstips. Ons team van experts kan u helpen het juiste membraanmodel te identificeren voor uw specifieke pulseklep en bedrijfsomstandigheden.
We raden regelmatige inspectie van het membraan aan op tekenen van slijtage, scheuren of vervorming. Het vervangen van het membraan bij het eerste teken van schade zal helpen bij het voorkomen van klepstoringen en het handhaven van de systeemefficiëntie.
Voor onderhoud, reinig het membraan en de klepcomponenten met een zachte doek en vermijd het gebruik van agressieve chemicaliën die het materiaal kunnen aantasten. Zorg ervoor dat het membraan correct is geplaatst tijdens de installatie om lekkages te voorkomen en optimale afdichtingsprestaties te garanderen.
Als u problemen ondervindt of technisch advies nodig heeft, raadpleeg dan de producthandleiding of neem contact op met ons technische ondersteuningsteam. We streven ernaar om snelle en effectieve oplossingen te bieden om uw pulseklepsystemen soepel te laten werken.
Daarnaast bieden we reparatie- en vervangingsdiensten voor pulseklep membranen om stilstand te minimaliseren en operationele continuïteit te handhaven. Onze servicecentra gebruiken originele onderdelen en houden zich aan strikte kwaliteitsnormen.
Verpakking en Verzending:
Productverpakking en Verzending voor Pulseklep Membraan
Het Pulseklep membraan wordt zorgvuldig verpakt om ervoor te zorgen dat het in perfecte staat aankomt. Elk membraan is individueel verpakt in beschermend materiaal om schade tijdens transport te voorkomen. De verpakte membranen worden vervolgens in stevige, gelabelde dozen geplaatst die extra demping en ondersteuning bieden.
Voor bulkbestellingen worden de membranen verpakt in grotere dozen met voldoende vulling om beweging en impact te voorkomen. Alle verpakkingsmaterialen zijn duurzaam en vochtbestendig gekozen, zodat het product veilig blijft tegen omgevingsfactoren.
Verzending wordt afgehandeld via betrouwbare vervoerders met trackingopties beschikbaar voor alle bestellingen. We bieden verschillende verzendmethoden om aan de behoeften van de klant te voldoen, waaronder standaard, versnelde en vrachtverzending voor grotere hoeveelheden. Elke zending bevat gedetailleerde documentatie en hanteringsinstructies om een soepele levering en installatie te vergemakkelijken.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
