P1D-T040MS-0025 / -0040 / -0050 / -0080 / -0100 / -0125 / -0160 / -0200 / -0250 / -0320 / -0400 / -0500 Parker P1D-T040 ISO 15552 Dubbelwerkende Cilinder Dubbelwerkende Cilinder Tie Rod Boring 40 mm

Productbeschrijving:

De Parker P1D-T serie omvat een collectie van dubbelwerkende trekstang pneumatische cilinders die volledig voldoen aan de ISO 15552 standaard (voorheen bekend als ISO 6431 en CETOP RP52P / VDMA 24562 / AFNOR montageafmetingen). Geproduceerd door Parker Hannifin Pneumatic Division Europe , zijn deze cilinders ontworpen om een breed scala aan industriële automatiseringsapplicaties te bedienen. Bovendien garanderen ze wereldwijde uitwisselbaarheid met elke andere cilinder op de markt die voldoet aan de ISO 15552-standaard.

Dankzij nauwgezette engineering en superieure productkwaliteit garandeert elke Parker P1D-T cilinder een lange levensduur, soepele en stille werking en uitstekende kostenefficiëntie. De cilinders zijn standaard uitgerust met een magnetische zuiger, waardoor directe compatibiliteit met externe positiesensoren mogelijk is. Bovendien is aan beide eindkappen standaard verstelbare pneumatische demping geïntegreerd, wat hogere bedrijfssnelheden mogelijk maakt, cyclustijden verkort en geluidsniveaus minimaliseert.

Of uw behoeften nu een kleine boring P1D-T032MS luchtcilinder vereisen, afgestemd op lichte verpakkingsmachines, een middelgrote boring P1D-T063MS of P1D-T080MS cilinder geschikt voor algemene automatiserings taken, een grote boring P1D-T160MS , P1D-T200MS , of P1D-T250MS heavy-duty cilinder, of zelfs de oversized P1D-T320MS ontworpen voor veeleisende industriële toepassingen, dit overzicht omvat de gehele P1D-T productfamilie. Veelvoorkomende bestelcodes zijn onder andere P1D-T032MS-0025 , P1D-T040MS-0050 , P1D-T050MS-0100 , P1D-T063MS-0200 , P1D-T080MS-0320 , P1D-T100MS-0500 , P1D-T125MS-0500 , P1D-T160MS-1000 , P1D-T200MS-1000 , P1D-T250MS-1000 , en P1D-T320MS-1000 .

Wij leveren equivalente of vervangende Parker P1D-T cilinders samen met complete montagekits voor alle boringmaten, slaglengtes en diverse speciale uitvoeringen. Deze omvatten standaardmodellen, hoge temperatuur varianten (+150 °C), lage temperatuur opties (-40 °C), ATEX gecertificeerde cilinders (CE Ex II 2D c T4 120 °C), uitvoeringen met doorlopende zuigerstangen, stangvergrendelingseenheden, of fabrieks gemonteerde Viking Xtreme kleppen. Als u uw exacte referentie niet kunt vinden, zoals P1D-T040MS-0080 , P1D-T050MS-0250 , P1D-T063MS-0400 , P1D-T100MS-0250 of P1D-T125MS-0160 , stuur ons dan uw typeplaatje gegevens en wij helpen u bij het matchen ervan.

Kenmerken:

De cilinders voldoen volledig aan ISO 15552 , waardoor ze direct uitwisselbaar zijn met ISO 6431, CETOP RP52P en VDMA 24562 cilinders van elke fabrikant. Dit zorgt voor naadloze integratie en compatibiliteit tussen verschillende systemen en toepassingen.

Verkrijgbaar in een breed scala aan boringmaten, waaronder Ø32, Ø40, Ø50, Ø63, Ø80, Ø100, Ø125, Ø160, Ø200, Ø250 en Ø320 mm , deze enkele serie bedient zowel compacte modellen als heavy-duty vereisten. Dergelijke diversiteit biedt flexibiliteit voor diverse industriële behoeften.

De aangeboden slaglengtes variëren van 5 mm tot 2800 mm voor boringmaten Ø32 tot Ø125, en tot 2000 mm voor boringmaten Ø160 tot Ø320. Deze standaard slagen voldoen aan ISO 4393 , wat zorgt voor gestandaardiseerde prestaties en betrouwbaarheid.

Een magnetische zuiger is standaard meegeleverd, die compatibel is met zowel reed- als solid-state positiesensoren die in de standaard T-sleuf zijn geïnstalleerd. Deze functie maakt nauwkeurige positiedetectie en -regeling mogelijk.

Beide uiteinden van de cilinder zijn standaard uitgerust met verstelbare pneumatische demping. Dit zorgt voor een soepele vertraging aan het einde van de slag, vermindert operationeel geluid en verlengt de levensduur van de cilindercomponenten.

Gespecialiseerde uitvoeringen van de cilinder zijn geschikt voor verschillende temperatuurvereisten: een hoge temperatuur optie die tot +150 °C kan werken en een lage temperatuur variant die geschikt is tot -40 °C . Deze varianten maken operatie onder extreme omgevingsomstandigheden mogelijk.

Voor gebruik in explosieve stof- of gasomgevingen is een ATEX gecertificeerde uitvoering beschikbaar. Gecertificeerd als CE Ex II 2D c T4 met een maximale temperatuur van 120 °C, kan deze uitvoering worden geïdentificeerd door de bestelcode-suffix -EXNN , wat veiligheid in gevaarlijke omgevingen garandeert.

De standaard bedrijfsdruk reikt tot 10 bar , met een typisch temperatuurbereik tussen -20 °C en +80 °C . Dit is geschikt voor een breed scala aan industriële pneumatische toepassingen.

Zuiger- en stangafdichtingen zijn gemaakt van PUR polyurethaan om een lange levensduur te garanderen. Voor toepassingen die chemische bestendigheid vereisen, zijn optionele FPM (fluorkoolstof/Viton type) schrapers en afdichtingen beschikbaar, samen met gespecialiseerde afdichtingen voor hydraulische toepassingen.

De zuigerstang is standaard vervaardigd uit roestvrij staal kwaliteit X 10 CrNiS 18.9 . Optionele materialen zijn onder meer hard verchroomd koolstofstaal, zuurbestendig roestvrij staal, of hard verchroomd roestvrij staal, om te voldoen aan diverse operationele eisen.

Duurzaamheid wordt verbeterd door componenten zoals eindkappen gemaakt van zwart geanodiseerd aluminium, POM lager- en zuigerdelen, verzinkte 8.8 stalen trekstangen en corrosiebestendige montagehardware. Deze materialen zorgen voor robuustheid en levensduur.

Elke cilinder is fabrieksmatig voorgesmeerd met vet goedgekeurd voor gebruik met levensmiddelen, wat onderhoudsvrije werking en naleving van hygiënenormen waar nodig mogelijk maakt.

Ter aanvulling op de cilinders is een uitgebreid programma van montageaccessoires beschikbaar. Dit omvat flenzen, voetsteunen, draaipennen, vorkbeugels, zwenkogen, stangvorken en flexo koppelingen, wat veelzijdige installatieopties biedt.

Technische Parameters:

Toepassingen:

Ondersteuning en Diensten:

Ons Piston Pneumatic Cylinder product is ontworpen voor hoge prestaties en duurzaamheid in diverse industriële toepassingen. Voor technische ondersteuning, zorg ervoor dat u het modelnummer, de specificaties en de details van het probleem gereed heeft voordat u contact opneemt met de ondersteuning. Ons team is uitgerust om te helpen met installatiebegeleiding, probleemoplossing, onderhoudstips en informatie over vervangende onderdelen.

Wij bieden uitgebreide diensten, waaronder hulp bij productselectie om aan uw toepassingsvereisten te voldoen, aangepaste configuraties en reparatiediensten. Regelmatig onderhoud wordt aanbevolen om optimale prestaties en levensduur van de cilinder te garanderen, inclusief het controleren op luchtlekken, smering en inspectie van afdichtingen.

Voor gedetailleerde technische documentatie, gebruikershandleidingen en probleemoplossingsgidsen, raadpleeg de bij uw product geleverde bronnen of bezoek onze officiële website. Ons ondersteuningsteam streeft ernaar om tijdige en effectieve oplossingen te bieden om uw operaties soepel te laten verlopen.

Verpakking en Verzending:

Productverpakking en Verzending voor Zuiger Pneumatische Cilinder

Elke zuiger pneumatische cilinder wordt zorgvuldig verpakt om ervoor te zorgen dat deze in perfecte staat aankomt. De cilinder wordt eerst verpakt in beschermend schuim of noppenfolie om krassen of schade tijdens transport te voorkomen. Vervolgens wordt deze in een stevige, op maat gemaakte kartonnen doos geplaatst die is ontworpen om beweging binnen de verpakking te minimaliseren.

Voor extra bescherming wordt de doos versterkt met hoekbeschermers en stevig afgesloten met industriële verpakkingstape. Afhankelijk van de bestelgrootte kunnen meerdere cilinders samen worden verpakt met extra dempingsmateriaal zoals verpakkingschips of luchtkussens om impacts chade te voorkomen.

Alle pakketten zijn duidelijk gelabeld met productinformatie, hanteringsinstructies en verzendgegevens. Kwetsbare en oriëntatielabels worden aangebracht indien nodig om zorgvuldige hantering te garanderen.

Verzending gebeurt via betrouwbare koeriersdiensten met trackingopties. Wij bieden verschillende verzendmethoden om aan de leveringstijdvereisten te voldoen, waaronder standaard, versnelde en express verzending.

Bij ontvangst wordt klanten geadviseerd om het pakket onmiddellijk te inspecteren op tekenen van schade en eventuele problemen te melden binnen de gestelde termijn om een snelle oplossing te faciliteren.