| Merknaam: | NORGREN |
| Certificering: | CE |
| Modelnummer: | B74G-6GK-QP3-RMN |
| Minimum Order Quantity: | 1 |
|---|---|
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Packaging Details: | Carton /As The Clients Require |
| Delivery Time: | 1-7Work Days After Payment |
| Betalingscondities: | T/T,Western Union,Paypal |
| Supply Ability: | 5000PCs Per Month |
| Filterelement: | 40 μm | Poortgrootte: | G1/2 |
|---|---|---|---|
| Bedrijfstemperatuur: | -34... 50 °C | Medium: | Gecomprimeerde lucht |
| Lichaamsmateriaal: | Aluminiumlegering | Aftype: | Automatisch |
| Markeren: | G3/4 pneumatische filterregelaar,pneumatische smeerapparaat met handmatige aftap,40 μm filterregelaar met garantie |
||
Met het modulaire Excelon-systeem kan dit product flexibel worden gecombineerd en geïnstalleerd met andere Excelon-componenten. Deze integratie faciliteert een gestroomlijnde lay-out voor gasbronverwerkingssystemen, wat de algehele efficiëntie en organisatie verbetert.
Het apparaat biedt filtratieopties met nauwkeurigheden van 5 μm en 40 μm, waardoor vocht en deeltjesverontreinigingen effectief uit perslucht worden verwijderd. Deze filtratie zorgt voor de goede werking van downstream pneumatische apparatuur door een schone luchtstroom te handhaven.
Met een bajonetsluiting met snelsluiting kan de filterbeker eenvoudig worden losgemaakt zonder gereedschap. Deze innovatie vereenvoudigt routinematige reinigings- en onderhoudstaken, waardoor stilstand en inspanning worden verminderd.
Uitgerust met een drukknopknop met beschermkap voorkomt deze functie onbedoelde aanrakingen die drukfluctuaties kunnen veroorzaken. Hierdoor worden stabiele en betrouwbare drukinstellingen gegarandeerd.
Om aan verschillende onderhoudsscenario's te voldoen, ondersteunt het apparaat zowel handmatige als automatische afvoeropties. Deze flexibiliteit zorgt voor aanpasbaarheid aan verschillende eisen ter plaatse.
Gebruikers kunnen kiezen tussen transparante polycarbonaatbekers, die een gemakkelijke monitoring van het vloeistofniveau mogelijk maken, en metalen bekers, die beter geschikt zijn voor zwaardere omgevingen die verhoogde duurzaamheid vereisen.
De uitlaatdruk kan worden geregeld binnen een bereik van 0,3 tot 10 bar, met maximale inlaatdrukken van 10 tot 17 bar. Bovendien werkt het apparaat effectief over een temperatuurbereik van -20°C tot 80°C, waardoor het geschikt is voor diverse werkomstandigheden.
De behuizing en de klepdeksel zijn gemaakt van een aluminiumlegering voor een balans tussen lichtgewicht en sterkte, terwijl de klepbehuizingscomponenten van messing zijn gemaakt om uitstekende corrosiebestendigheid te bieden, wat zorgt voor langdurige betrouwbaarheid.
Luchtbronbehandeling speelt een cruciale rol in geautomatiseerde productielijnen, assemblageapparatuur en verpakkingsmachines. Het zorgt voor de soepele en efficiënte werking van deze systemen door een schone en betrouwbare luchttoevoer te leveren.
In transportsectoren die hoge betrouwbaarheid vereisen, zoals locomotief luchttoevoersystemen, railvervoer en auto-industrie, is luchtbronbehandeling essentieel. Het helpt consistente prestaties en veiligheidsnormen te handhaven.
Toepassingen die een strenge reinheid van de gasbron vereisen, waaronder medische apparatuur en analytische instrumenten, zijn sterk afhankelijk van precisie vloeistofregeling. Een goede luchtbronbehandeling zorgt ervoor dat deze gevoelige systemen nauwkeurig en hygiënisch functioneren.
Pneumatisch gereedschap, spuitapparatuur, reinigingsapparaten en materiaaltransportsystemen maken gebruik van algemene pneumatische systemen. Effectieve luchtbronbehandeling draagt bij aan hun duurzaamheid en operationele effectiviteit.
De zuivering van gasbronnen is van vitaal belang in voedselverpakkingsmachines en vullijnen. Dit proces garandeert hygiëne en veiligheid van de productie, voldoet aan de industrienormen en consumentenverwachtingen.
Binnen de chemische en farmaceutische sectoren wordt luchtbronbehandeling toegepast op pneumatische regelsystemen, met name in niet-explosieveilige omgevingen. Dit verhoogt de veiligheid en handhaaft de systeembetrouwbaarheid.
![]()
![]()
![]()
![]()
Onze Pneumatische Filter Regulator Lubricator (FRL) units zijn ontworpen om optimale prestaties en levensduur van uw pneumatische systemen te garanderen door schone, gereguleerde en gesmeerde lucht te leveren. Om de beste resultaten te behalen, volgt u de onderstaande richtlijnen voor installatie, onderhoud en probleemoplossing.
Installatie: Zorg ervoor dat de luchttoevoer schoon is en vrij van overtollig vocht en verontreinigingen voordat u de FRL-unit installeert. Monteer de unit verticaal met de pijl voor de luchtstroomrichting die overeenkomt met de luchtstroom van het systeem. Gebruik geschikte fittingen en vermijd te strak aandraaien om schade te voorkomen. Sluit de unit aan vóór de apparatuur die gefilterde, gereguleerde en gesmeerde lucht nodig heeft.
Gebruik: Stel de regelknop in op de gewenste drukinstelling binnen het gespecificeerde bereik. Controleer de drukmeter om een stabiele output te garanderen. Het filterelement moet regelmatig worden gecontroleerd en indien nodig worden vervangen om efficiënte filtratie te behouden. De smeeroliekom moet worden gevuld met de aanbevolen pneumatische olie en de druppelsnelheid moet worden aangepast volgens de specificaties van de fabrikant om een goede smering van downstream componenten te garanderen.
Onderhoud: Inspecteer periodiek de filterkom op opgehoopte verontreinigingen en laat deze indien nodig leeglopen. Vervang filterelementen en smeerolie met tussenpozen op basis van bedrijfsomstandigheden en aanbevelingen van de fabrikant. Reinig de unit met een zachte doek en mild reinigingsmiddel, vermijd agressieve chemicaliën die componenten kunnen beschadigen. Controleer op luchtlekken en draai fittingen indien nodig aan.
Probleemoplossing: Als u drukfluctuaties, onvoldoende smering of luchtlekken ervaart, controleer dan of de unit correct is geïnstalleerd en of alle aansluitingen stevig zijn. Vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk. Raadpleeg de producthandleiding voor gedetailleerde stappen voor probleemoplossing en onderdelendiagrammen.
Voor verdere hulp kunt u de producthandleiding of technische documentatie raadplegen die bij uw Pneumatische Filter Regulator Lubricator unit is geleverd.
Productverpakking: De Pneumatische Filter Regulator Lubricator is stevig verpakt in een stevige, hoogwaardige kartonnen doos om schade tijdens transport te voorkomen. Binnenin de doos is het product voorzien van beschermend schuim om stabiliteit en bescherming tegen schokken en trillingen te garanderen. De verpakking bevat duidelijke etikettering met productdetails, modelnummer en hanteringsinstructies om gemakkelijke identificatie en veilige hantering te vergemakkelijken.
Verzending: Het product wordt verzonden via betrouwbare koeriersdiensten die tracking- en verzekeringsopties bieden. Elk pakket wordt zorgvuldig behandeld om de integriteit van de Pneumatische Filter Regulator Lubricator gedurende het verzendproces te behouden. Voor bulkbestellingen worden pallets gebruikt met krimpfolie en hoekbeschermers om de veiligheid tijdens transport te verbeteren. Geschatte levertijden en verzendmethoden worden op het moment van aankoop verstrekt, wat zorgt voor tijdige en veilige levering aan de klant.
Contactpersoon: Sherlyn
Tel.: +8613968387107
Compact Sick Photoelectric Sensor WT24-2B210 Zink Diecast Sick Diffuse Sensor
W12-2 Sick Laser Distance Sensor Plastic IO-Link 2mW/Sr Kabel aanpassing
10V DC Sick Photodetector Sensor W12-3 2mW/Sr Voor industriële automatisering IO-Link
FESTO Industriële luchtfilter regulator smeermiddel roestvrij staal 1~16 bar
FESTO FRC-3/8-D-7-MINI-MPA 40μM Pneumatische luchtfilterregulator diafragma
FRC-3/8-D-7-MIDI SMC luchtfilterregulator 5 micron 1~16 bar 40 mm
SMC CY3B6TF-50 Dubbele zuiger pneumatische cilinder 6mm 50mm -10 tot 60°C Lichtgewicht
SMC CY3B20-200 Kolven pneumatische cilinder 7 bar Luchtkolvencilinder zonder bevriezing
CE SMC CY3B15TF-150 Piston Pneumatische cilinder OEM Pneumatische draaibare actuator